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鏈條導軌的加工技術是怎樣的?

  鏈條導軌的加工技術是怎樣的?

  壓制燒結

  壓制燒結是鏈條導軌高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。這種方法生產效率相當低,容易發生氧化和分解。為了提高生產效率,可以直接使用電加熱方法。Werner和Pfleiderer還開發了高速熔體處理方法(2),通過葉片混合器,刀片可以旋轉到高達150米/秒,只需幾秒鐘即可達到加工溫度。

鏈條導軌

  擠出成型

  擠出成型設備主要是柱塞式擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出主要采用同軸旋轉雙螺桿擠壓機。在60年代,大部分都使用了主稅務擠出器,70年代中期、日、美、西德等先后開發了單螺絲擠出工藝。日本1974年首次取得了圓棒擠壓技術的成功。我國于1994年底開發了 45型高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專用單螺桿擠出機,并于1997年取得了 65型單螺桿擠壓管材工業化生產線的成功。

  吹塑

  加工高分子量聚乙烯(UHMW-PE)時,鏈條導軌的材料從模具中突出,彈性恢復導致一定程度的收縮,很少發生下垂現象,因此中空容器,特別是大型容器(如燃料罐、桶)創造了有利條件。UHMW-PE  (UHMW-PE)吹塑可以導致縱橫向強度均衡的高性能薄膜,解決了HDPE薄膜長期存在的縱橫向強度不一致,容易造成縱向損傷的問題。

  鏈條導軌的應用情況是怎樣?

  機械行業:用于儀表蓋、部分零部件及電氣零部件等。

  醫療器械種植入物中,可用作人工關節植入物,可用于脛骨墊片、髖臼內襯等摩擦對的接口。

  礦山工業:制造人工球場內襯、滑道、鏈板、振動板、運輸板、礦車內板。

      一般機械工業:制造各種套、齒輪、襯套、滑動板、葉輪等。

  車輛制造及運輸行業:主要產品包括自卸車、傾卸襯墊、列車車輛沖擊部件等。造紙行業:主要生產真空吸油槽面板和刮水器面板、固結部件、接頭、電動密封軸、切片導輪、刮水器、過濾器等。

  紡織工業制造各種皮結、卷軸、梭條、齒輪、連接。花棒、緩沖塊、桿套、擺動后梁等沖擊耐磨部件。

  食品輕工制造面板、砧板、工作板、凸輪、齒輪等。

  陶瓷業:制造各種規格的滾動頭、濾板、車輪等。

  體育產業:滑雪區內襯、履帶式冰雪汽車零件、滑翔機地板、鋼球裝置零件、各種軸承襯里、滾動道、機動雪橇零件等。


鏈條導軌

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